耐磨錘頭的特點：
1.將加熱后的金屬材料鍛造成各種形狀的工具、機械部件或空白，稱為鍛造。鍛造可以改變金屬材料的內部組織，細化晶體，提高其機械性能。
2.鍛造生產需要加熱設備、鍛造設備和許多工具。
3.輔助鍛造設備主要包括蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機、摩擦壓力機、水壓機、膨脹機、輥鍛機等。
耐磨錘頭材質
為了提高錘頭的耐磨性，須提高其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性會降低。因此，如何考慮錘頭的適當硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。錘頭常用的材料有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力作用下，表層會迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其他材料高5-7倍，耐磨性大大提高。但如果毛巾沖擊力不足或接觸應力小，表面不能快速硬化，高錳鋼的耐磨性不能充分發揮。高鉻鑄鐵是一種耐磨材料，具有優良的耐磨性，但韌性低，易發生脆性斷裂。為了使高鉻鑄鐵錘頭運行，人們開發了復合錘頭，即高鉻鑄鐵鑲嵌在高錳鋼或低合金鋼錘頭上，或錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄采用碳鋼，使錘頭硬度高，錘柄韌性高，充分發揮兩種材料的優點，克服單一材料的缺點，滿足錘頭的性能要求。但其制造工藝復雜，工藝要求嚴格。低碳合金鋼主要是含鉻、鉬等元素的合金結構鋼，硬度高，韌性好，其基體組織包括馬氏體、貝氏體或貝氏體+馬氏體復合組織。耐磨錘頭的錘頭硬度約為HRC韌性45。